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Nov 11, 2023

아세틸렌 시장

물류 자동화 시장은 2019년 동안 11.7%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.

물류 자동화 시장은 예측 기간 동안 11.7%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 물류 자동화는 운영 효율성을 높이기 위해 기계, 제어 시스템 및 소프트웨어를 사용하는 것입니다.

뉴욕, 2023년 5월 25일 (GLOBE NEWSWIRE) -- Reportlinker.com은 "아세틸렌 시장 - 성장, 추세, 코로나19 영향 및 예측(2023~2028)" 보고서 출시를 발표했습니다. - https://www. reportlinker.com/p06459673/?utm_source=GNW 일반적으로 창고나 유통 센터에서 수행되는 프로세스에 적용되며 사람의 개입이 최소화됩니다. 자동화 물류의 이점 중 일부에는 향상된 고객 서비스, 확장성 및 속도, 조직적 제어, 실수 감소 등이 있습니다.주요 하이라이트 전자상거래 산업의 성장과 전 세계적으로 효율적인 창고 및 재고 관리에 대한 필요성이 시장을 주도하고 있습니다. 예를 들어, 상무부 인구조사국에 따르면 2022년 2분기 미국 소매 전자상거래 매출은 2,573억 달러로 2022년 1분기보다 2.7% 증가했습니다. 또한, IBEF에 따르면 인도 전자상거래 시장은 2017년 385억 달러에서 2026년 2,000억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 창고 자동화는 사업 전반에 걸쳐 비용 절감 측면에서 탁월한 편의성을 제공하고 제품의 미세한 오류를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 배달. 저명한 3PL 회사이자 창고 자동화 솔루션의 중요한 최종 사용자인 Dalsey, Hillblom 및 Lynn에 따르면, 창고의 약 80%는 장점에도 불구하고 "보통 자동화 지원 없이 작동"합니다. 또한, 기타 장비(반드시 자동화된 것은 아님) 중에서 분류기, 컨베이어, 픽 앤 플레이스 솔루션을 사용하는 창고는 전체 창고의 15%를 차지합니다. 대조적으로, 현재 창고의 5%만이 자동화되어 있습니다. Bank of America에 따르면 2025년까지 전체 제조의 45%가 로봇 기술로 수행될 가능성이 높습니다. 이러한 추세에 따라 Raymond Limited(인도 섬유 전공)와 Foxconn Technology(삼성과 같은 대규모 기술 제조업체에 중국 소재 공급업체)와 같은 대기업은 각각 10,000명과 60,000명의 직원을 교체(또는 교체할 계획)했습니다. 자동화 기술을 공장에 통합합니다. 이러한 요소는 창고 로봇 공학의 채택 증가에 직접적인 영향을 미쳤습니다. 높은 초기 비용으로 인해 ROI를 달성하는 데 오랜 시간이 걸리므로 자동화 솔루션의 대량 채택이 제한되었습니다. 중국과 인도 같은 개발도상국은 노동 집약적인 형태를 대표해 왔습니다. 저렴한 비용으로 단일 시스템에 백만 달러를 투자하고 직원 교육을 추가하는 것도 동일한 제약을 가해 왔습니다. 비용 및 투자 수익(ROI)과 관련된 문제는 여러 중소기업(SMB)의 투자에도 영향을 미칩니다. 국립과학재단(National Science Foundation)이 지원하는 "로봇공학의 근로자, 기업 및 산업"이라는 프로젝트의 조지아 공대 교수인 낸시 그린 리(Nancey Green Leigh)에 따르면 로봇공학 채택 속도가 느렸습니다. 코로나19 팬데믹으로 인해 창고 운영자는 로봇공학 도입 가속화를 고려하게 되었습니다. 자동화 및 로봇 공학 채택을 위한 타임라인.성공적으로 배치한 사람들은 또한 전자 상거래에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위해 생산성을 향상함으로써 작업자 간의 상호 작용을 줄임으로써 보다 안전한 작업장을 만드는 것을 묘사했습니다. 물류로봇은 창고 및 보관시설에서 이동형 AGV(자동유도차량)를 활용하여 물품을 운반하는 것을 말하며, 정해진 경로에 따라 물품을 이동시켜 출하 및 보관하는 로봇으로, AGV는 물류비 절감 및 물류 효율화에 필수적인 역할을 합니다. 공급망. AGV는 보충 및 피킹을 위한 인바운드 및 아웃바운드 처리에도 사용됩니다. 예를 들어, AGV는 재고를 입고 또는 장기 보관 위치에서 사전 피킹 위치로 재고를 운반하여 재고를 보충합니다. 장기 보관 장소에서 사전 피킹 위치로 재고를 이동하면 피커가 적절한 재고에 접근할 수 있어 주문 피킹 프로세스가 더욱 효율적으로 이루어집니다. 자율 모바일 로봇(AMR)은 자율성 정도에 따라 AGV와 다릅니다. 자율 이동 로봇(AMR) 및 협업 피킹 암과 같은 유통 센터(DC)용 로봇 공학은 급속도로 증가하고 있으며, 12개가 넘는 로봇 공학 공급업체가 유통 센터 운영자의 요구 사항을 충족시키고 있습니다. Kion Group에 따르면, 230만 개 이상의 주문 자재 취급 장비용 장비는 2021년 전 세계적으로 42% 이상 증가했습니다. 아시아 태평양 지역은 2021년 주문량이 100만 개가 조금 넘는 것으로 보고된 지역이었습니다. 2018년부터 2021년까지 이 지역의 수요는 66% 이상 증가했습니다. 이러한 자재 취급 장비 주문의 증가는 연구 대상 시장을 크게 주도할 것입니다. 모바일 로봇은 창고 관리 소프트웨어 외에도 청사진, 센서, AI 및 비전 알고리즘을 활용하여 창고 환경에 적응하고 다양한 토트 및 선반과 작업합니다. 가장 유명한 사례 중 하나는 미국에 본사를 둔 Vecna ​​Robotics가 제조한 모바일 로봇입니다. 로봇은 다양한 센서로부터 입력을 받아 이를 융합하여 자신의 위치와 작업 수행 방법을 이해할 수 있습니다. 이는 자율성 스택이라고도 합니다. 아시아 태평양에서는 상당한 성장을 목격할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 개발도상국의 창고 자동화 부문은 기존 자동화 시스템 재구축과 기계 투자에 어려움을 겪지 않고 물류 자동화 시장 성장에 더욱 도움이 되기 때문에 자동화 구현에 있어 주요 이점이 있습니다. 제조는 아시아 태평양 지역의 주요 산업입니다. 중국 경제가 큰 기여를 하면서 인건비가 상승하고 기존 이주 노동자 모델이 지속 가능성을 상실하면서 급속한 변화를 겪고 있습니다. 또한, 산업 4.0을 위해 부분적으로 독일에서 영감을 받은 중국 정부의 야심찬 'Made in China 2025' 이니셔티브는 제조 부문에서 국가 경쟁력을 높이는 것을 목표로 합니다. 'Make in India' 이니셔티브는 AMH 시스템 수요를 촉진할 것으로 예상됩니다. 인도 정부는 국내총생산(GDP)에서 제조업 부문이 차지하는 비중을 2018년 17%에서 2022년까지 25%로 높이는 것을 목표로 하고 있습니다. 따라서 제조업체는 이 목표를 달성하기 위해 인더스트리 4.0 및 기타 디지털 기술을 통합할 것으로 예상됩니다. , 일본의 노동력 부족으로 인해 제조 부문에서 로봇 공학의 채택이 더욱 가속화되고 있습니다. 제조업 분야에서도 노동력 부족에 대응해 식품산업에서도 로봇을 도입하기 시작했고, 물류는 매우 유망한 분야로 이미 로봇을 통한 자동화가 시작된 분야다. 업계를 선도하고 매출을 증대시킵니다. 호주 창고는 이미 주문 유입에 익숙해지고 있습니다. 업계는 기존의 대량 주문보다 개별 주문이 더 많아질 것으로 예상된다. 매출 증가와 비즈니스 성장으로 인해 창고는 확장되고 더 많은 인력을 고용할 것으로 예상됩니다. 국가는 주문을 보다 신속하게 처리할 수 있도록 현대 기술을 채택하고 보다 자동화된 프로세스를 구현하고 있습니다. 국제 무역 협회(International Trade Association)에 따르면 호주는 세계에서 11번째로 큰 전자 상거래 시장이며, 매출은 2020년에 257억 달러, 2024년에는 323억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 물류 자동화 산업 개요물류 자동화 시장은 경쟁이 중간 정도이며 많은 지역이 그리고 글로벌 플레이어. 시장의 플레이어는 시장 점유율을 높이기 위해 제품 혁신, 파트너십, 합병 및 인수와 같은 전략을 채택합니다. 2022년 10월 - Vanderlande는 독일 프랑크푸르트에서 열린 Parcel+Post Expo 2022에서 새로운 로봇 피킹 솔루션인 Auto Induct를 선보였습니다. 기계제작업체 및 로봇공학 전문가인 AWL과 협력하여 개발된 Auto Induct를 통해 대량의 소포에서 작은 품목을 로봇으로 집는 것이 가능해졌습니다. 2022년 7월 BEUMER는 BG 라인 분류기 및 BG 파우치 시스템을 북미 지역에 출시했습니다. 중규모 운영에 탁월한 유연성과 확장성을 제공하고 전자 상거래 조직에 대한 수요 증가를 완화하는 차세대 기술입니다. BG Line Sorter 솔루션은 모듈식 설계를 활용하여 유연성을 보장하고 공간 활용을 최적화하는 동시에 가능한 가장 광범위한 품목을 분류할 수 있도록 함으로써 소포 및 자재 취급 작업의 처리 혼합을 확장합니다. 2022년 4월 - Dematic은 창고 확장 계획을 발표했습니다. 뉴질랜드 최고의 낙농 협동조합인 Fonterra가 Edendale에 있는 중요한 제조 시설에서 고유한 자동 가이드 차량(AGV)을 배송하는 자동화를 진행했습니다. 최신 AGV에는 유용성을 향상시키는 Dematic 소프트웨어가 탑재되어 있으며 Fonterra가 시설 전반에 걸쳐 작업을 더 잘 제어할 수 있게 해줍니다.